Tehnologia de generare a energiei eoliene și sudare
În centralele electrice, radiatoarele sunt utilizate în mod obișnuit ca parte a sistemului de răcire pentru a disipa căldura generată de motoare, generatoare și turbine.Aceste radiatoare sunt de obicei schimbătoare de căldură mari, concepute pentru a transfera energie termică de la lichidul de răcire care circulă prin sistem către aerul din jur.
Radiatorul este format dintr-o retea de tuburi sau conducte care transporta lichidul de racire fierbinte, precum apa sau un amestec de apa si antigel, care absoarbe caldura de la motoare sau turbine.Lichidul de răcire curge prin aceste tuburi în timp ce este expus la o suprafață mare de aripioare sau plăci metalice.Scopul acestor aripioare este de a crește zona de contact dintre lichidul de răcire și aer, facilitând transferul eficient de căldură.
Pentru a îmbunătăți răcirea, ventilatoarele sau suflantele sunt adesea folosite pentru a forța aerul peste aripioarele radiatorului, crescând fluxul de aer și îmbunătățind disiparea căldurii.Acest flux de aer poate fi natural (convecție) sau forțat (mecanic).În unele cazuri, mecanisme suplimentare de răcire, cum ar fi spray-urile sau ceața, pot fi folosite pentru a reduce și mai mult temperatura lichidului de răcire.
În general, radiatorul din centralele electrice îndeplinește funcția crucială de a elimina excesul de căldură generat în timpul funcționării motoarelor, generatoarelor și turbinelor, asigurând performanța optimă a acestora și prevenind supraîncălzirea.
Generarea de energie eoliană ocupă o pondere importantă în noul sector energetic.Schimbătorul de căldură joacă un rol important în întreaga turbină eoliană.Schimbătoarele de căldură asigură răcirea generatoarelor, convertoarelor și cutiilor de viteze.Datorită particularității mediului de instalare și a structurii de instalare a echipamentelor de generare a energiei eoliene, este necesar să existe cerințe puternice pentru funcționarea stabilă pe termen lung a schimbătorului de căldură.
Soradiator ia în considerare toate riscurile posibile încă de la începutul proiectării pentru produsele aplicate în domeniul energiei eoliene.De exemplu, coroziunea apei de ploaie, blocarea vântului și a nisipului și așa mai departe.După zeci de ani de dezvoltare, prin diverse teste de performanță și feedback-ul clienților, îmbunătățirea continuă a procesului de proiectare și producție.Pentru ca produsele companiei să poată satisface cerințele clienților de energie eoliană.
Soradiator folosește cel mai bun cuptor de lipire în vid din industrie în procesul de sudare.Cuptorul de lipire în vid este încălzit electromagnetic cu o pompă de difuzie.Procesul de lipire poate fi controlat automat sau manual.În același timp, are funcția de memorie de program, alarmă și așa mai departe.Gradul final de vid al cuptorului cu vid poate ajunge la 6,0*10-4Pa.Prin urmare, rata calificată de lipire și rezistența la lipire a produsului este mult îmbunătățită.În procesul de intrare în cuptor, Soradiator adoptă modul original de cuptor de tip dublu suport al industriei pentru a îmbunătăți uniformitatea temperaturii produselor din cuptor.În acest fel se poate crește cantitatea de cuptor, reducând în același timp consumul de energie.Procesul unic de producție poate asigura că rata de trecere unică a lipirii miezului a fost menținută la mai mult de 98%.
Modulele de răcire, produse prin prelucrarea cu aluminiu de înaltă puritate, un material nou, au satisfăcut cu succes cerințele pieței de înaltă performanță și mai puțin impact asupra mediului pentru conformitatea cu reglementările.Ne-am demonstrat competențele de cercetare și dezvoltare prin diversificarea componentelor în funcție de mediile utilizatorului și, astfel, furnizând modulele noastre de răcire la cerere.